博斯達環保全面解析MBR膜生物反應器一體化污水處理設備

MBR膜生物反應器工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應器的功能，與傳統的生物污水處理方法相比，是目前zui有前途的廢水處理新技術之一。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。

MBR一體化設備利用膜生物反應器(MBR)進行污水處理及回用的一體化設備，其具有膜生物反應器的所有優點：出水水質好，運行成本低、系統抗沖擊性強、污泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化設備，其具有占地面積小，便于集成。它既可以作為型的污水回用設備，又可以作為較大型污水處理廠(站)的處理單元，是目前污水處理領域研究的之一，具有廣闊的應用前景。

由于MBR膜的存在大大提高了系統固液分離的能力，從而使MBR膜生物反應器的出水，水質和容積負荷都得到大幅度提高，經膜處理后的水水質標準高(超過*A標準)，經過消毒，zui后形成水質和生物性高的再生水，可直接作為新生水源。由于膜的過濾作用，微生物被*截留在MBR膜生物反應器中，實現了水力停留時間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統活性污泥法中污泥膨脹問題。MBR膜生物反應器具有對污染物去除效率高、硝化能力強，可同時進行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質穩定、剩余污泥產量低、設備緊湊、占地面積少(只有傳統工藝的1/3-1/2)、增量擴容方便、自動化程度高、操作簡單等優點。

MBR膜生物反應器組件系列，具有結構緊湊、外型美觀、占地面積小、運行費用低、穩定可靠、自動化程度高、維護操作方便等優點。MBR污水處理的出水水質好，優于中水水質標準。并以*的MBR平片膜技術，克服了一般中空纖維膜的諸多不足之處，是當今的污水處理產品設備。MBR膜生物反應器的系列膜組件已經形成了標準化的系列產品，每個組件由50——150片標準平板膜片組成，也可以根據用戶的需求進行單獨設計，以滿足用戶需求。

工作原理：

膜生物反應器(MBR)工藝是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。

MBR一體化設備處理生活污水的工藝流程如下圖所示：

該技術是一種的污水處理技術，其是基于浸入式高強中空纖維膜分離和生物反應技術，將懸浮生長生物反應器與超濾膜分離系統一體化，用超濾膜分離方法替代了傳統活性污泥處理系統中的二沉池和砂濾系統。其特點是處理水水質非常好，懸浮固體、CODcr、NH3-N、BOD5和濁度很低，可直接回用作雜用水，比如飲用水以外的生活雜用水，園林綠化，洗車等；工業用水，比如循環冷卻用水或直接作為反滲透進水、生產鍋爐補給水和電子工業超純水。

超濾膜通常是直接浸沒在曝氣池中，直接與生物反應混合液接觸，通過過濾泵的負壓抽吸使濾后水通過外壓式中空纖維膜達到固液分離的作用。負壓抽吸的壓差非常低，zui大只有2.2米的水頭，單位處理水所需的能量較小。在過濾過程中，通過鼓風機在膜的底部通入空氣。一方面氣流上升產生的湍流對中空纖維膜的外表面產生擦洗作用，從而可連續清除掉膜表面上粘附的固體物質，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面這種氣流同時也具有曝氣作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧還要通過擴散曝氣系統來完成。生物反應中產生的過量污泥直接從超濾膜池中排出。

主要優點：

MBR膜生物反應器在MBR污水處理和MBR中水回用工程的應用中具有以下十分突出的優點：

1)MBR膜生物反應器的污染物去除效率高，處理出水水質好；2)MBR膜生物反應器的污泥濃度高，裝置容積負荷大，占地面積；3)MBR膜生物反應器有利于增殖緩慢或微生物的截留，提高系統的硝化效果和對難降解有機物的處理能力；4)MBR膜生物反應器的剩余污泥產生量低；

5)MBR膜生物反應器易于實現自動控制，操作管理方便；6)經處理后排放水SS和濁度都接近于零，可實現回用。

MBR(膜生物反應器)工藝特征：

1)對污水中的有機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對有機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上；

2)預處理過程簡單，不需要大量投加化學藥劑，操作過程簡單；

3)回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產生相同總量和品質的凈化水；

4)系統使用邏輯進程監控系統，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統方法可用于設計zui靈活的系統并提高操作員接口的zui低要求；

5)空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運行；

6)自動反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

7)占地面積小，只有傳統工藝的10——20%；

8)使用壽命長，連續運行時間可達7萬小時，斷絲率小于1%。